Paljude aastate jooksul on inimesed võidelnud bakterite vastu, eriti toidu ladustamispakendites, näiteks toores liha ilma keskkonna- ja hooldusmeetmeteta, säilivusaeg ei ületa 28 päeva ja värskus on tagatud ainult 5-7 päeva. Toidupakendites kasutatakse sageli kõrge barjääriga venituskilet. Millistele aspektidele tuleks selle pakkeleki tootmisel tähelepanu pöörata?
Kõrge barjääri, õlikindluse, kõrge temperatuurikindluse, madala temperatuuri külmumiskindluse ja muude toidu venituskile omaduste saavutamiseks on materjali valik kahtlemata ülioluline! Ja materjalide struktuurilise kombinatsiooni kaudu võib see saavutada kvaliteedi säilitamise, värskuse säilitamise, lõhna säilitamise, torkekindluse ja muude toidupakendite funktsioonide funktsioone.
Venituskile tootmiskulud on madalad ja üks ilminguid on see, et tootmisseadmetel peab toidu venituskile suutma saavutada toidu jaoks suure barjääriga venituskile tootmise ulatusliku automatiseerimise. Kui toidu kõrge barjääriga venituskile tootja lõpetab toidu kõrge barjääriga venituskile automaatse tootmise "trükkimise-liitmise-libisemise" protsessist, ei saa see mitte ainult parandada tootmise tõhusust, vaid ka säästa tööjõukulusid.
Pärast vee ja kile pinna otsest kokkupuudet ja jahutamist saab seda kiiresti jahutada ja sfääriliselt venitada. Selle tasasus on veidi madalam kui valamismeetodil, kuid selle läbipaistvus on parem kui valamismeetodil. Samal ajal on sfäärilisel venitamisel toodetud toidule suur takistus. Venituskile plastilisusel on mõju.
Pärast jahutusrulli jahutamist on toidu venituskilest valmistatud toidu kõrge barjääriga venituskilel pikisuunas teatud venitus ja põikisuunas ei ole venitatud ning üldine tasasus on hea. plastikust meetod.