Toidu antibakteriaalsete pakendikilede valmistamiseks on palju võimalusi. Üks on teha antibakteriaalne aine antibakteriaalseks masterbatchiks, mis valmistatakse antibakteriaalse aine ühe kihi või antibakteriaalse masterbatch'i ja vaigu välja pressimise või drooleerimise teel ning võib moodustada ka antibakteriaalse komposiitkile koosekstrusioonina pinnakihina ja teiste kihtidega. Teine saadakse antibakteriaalse aine katmisel või aurustamisel vaigukile.
Antibakteriaalsest masterbatchist valmistatud antibakteriaalse kile puhul peab antibakteriaalsete osakeste osakeste suurus olema väike ja osakeste suuruse jaotus peaks olema suhteliselt kitsas või kasutada orgaanilist antibakteriaalset ainet, mida saab vaigus lahustada. Üldiselt ei mõjuta antibakteriaalsete ainete või antibakteriaalsete masterbatcheside lisamine oluliselt kile mehaanilisi omadusi ega kahjusta kile trükiomadusi. Kuid sellel on teatud mõju mõnede filmide barjääriomadustele. Seetõttu pöörake antibakteriaalsete ainete ja antibakteriaalsete masterbatcheside valimisel tähelepanu antibakteriaalsete ainete ja antibakteriaalsete masterbatches'i lisamise mõjule kile jõudlusele ning valige pakendi jõudluse tagamiseks sobivad antibakteriaalsed ained. Vastake kasutusnõuetele. Tavaliselt kasutatavad pakkematerjalid on LDPE, LLDPE, EVA, tselluloosikile, söödav kile jne.
Antimikroobsete ainete kiledele kandmise või aurustamise meetodite puhul on erinevate plastide barjääriomadused väga erinevad ja kui substraat ei ole katte- ja katteprotsessi ajal kahjustatud, võib see siiski mõjutada lõpptoote kvaliteeti. Pinnaomadused, jõudluse polaarsus, pinna karedus, hapniku ja lämmastiku aatomite protsent plastkile pinnal mõjutavad kile ja antibakteriaalse aine liimimistugevust, mõjutades seeläbi antibakteriaalset jõudlust. Lisaks tuleb enne antibakteriaalse aine katmist või aurustamist kilel eelnevalt puhastada kile substraadi pind, et parandada selle pinna maa energiat ja parandada sidumisjõudu. Katmiseks või aurustamiseks kasutatavad pakkekile aluspinnad hõlmavad tavaliselt PET- ja PA-PVC-d, BOPP-d, LDPE-d jne.
Lisaks mehaaniliste omaduste, trükiomaduste, kuvamisomaduste ja muude omaduste täitmisele, mis pakkematerjalidel peavad olema, on toidu antibakteriaalsetel pakkekiledel üle kogu maailma kõrged nõuded toidu pakkematerjalide hügieenilistele omadustele. minu riigi riiklik standard GB-9687 sätestab toidu pakkematerjalide hügieeninõuded, nõudes, et materjalidel oleks normaalne värv, omapärane lõhn, ei omapärane lõhn ega võõrkeha ning et neil ei oleks aurustumisjääke, kaaliumpermanganaadi tarbimist, raskmetallide sisaldust, värvimuutuskatseid jne, vastaksid vastavatele nõuetele. USA FDA on kehtestanud ka konkreetsed eeskirjad toidupakendite koostise, lisaainete spetsifikatsioonide, kasutustingimuste, lahustumisnõuete, toidupakendite leostumise kroonilise toksilisuse testimise nõuete ja subkroonilise toksilisuse testimise nõuete kohta.
Toidu pakendamiseks kasutatav antibakteriaalne aine, orgaaniline antibakteriaalne aine triasiinne seenevastane aine ja Jaapani turul ühend antibakteriaalne aine, liit antibakteriaalne aine triasiin antibakteriaalne aine, selle antibakteriaalne toime on paranenud 3-4 korda. Hiina Haierke keemiatehnoloogia plastide riikliku inseneriuuringute keskuse poolt välja töötatud orgaanilise antibakteriaalse aine ja anorgaanilise antibakteriaalse aine antibakteriaalne aine antibakteriaalne aine ületab KFHS-seeria antibakteriaalse aine ühe funktsiooni probleemi. Lisaks võib toidupakendikile anorgaanilise hõbedapõhisele antibakteriaalsele ainele lisada nano-TiO2, et lahendada probleem, et hõbedapõhise antibakteriaalse aine antibakteriaalne toime on aeglane.